廂式板框壓濾機(jī)。在污泥脫水域.通常使用的設(shè)備有隔膜廂式壓濾機(jī).超高壓壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī).相對(duì)于帶式壓濾機(jī).隔膜壓濾機(jī)有很明顯的特點(diǎn).隔膜廂式壓濾機(jī)不受污泥性質(zhì)影響.濾餅含固率高.運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較低.因此隔膜廂式壓濾機(jī)不僅應(yīng)用于市政自來(lái)水和污水廠.而且在化工.生物.制藥.礦山.煤炭.冶煉和食品等工業(yè)行業(yè)也有非常廣泛的應(yīng)用。
廂式壓濾機(jī)具有以下長(zhǎng)處：
1、隔膜廂式壓濾機(jī)采用了濾板脹大規(guī)劃。向?yàn)V板通入氣體使其脹大變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而削減濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步枯燥過(guò)濾后的濾渣，從而能夠削減濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個(gè)長(zhǎng)處的一起效果能夠使壓濾機(jī)濾餅的水分下降到9%左右。）
3、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布一起過(guò)濾一樣，不只方便了替換濾布，還使得效率成倍增加。
4、主動(dòng)化。隔膜廂式壓濾機(jī)環(huán)保設(shè)備采用了主動(dòng)洗刷濾布的規(guī)劃，節(jié)省了水，也節(jié)省了時(shí)刻。還采用了主動(dòng)卸料規(guī)劃，基本能夠有一人控。
1、先，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過(guò)2mm。
2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核剑瑑芍髁荷先我鈨牲c(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布，上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈）。
12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
