隔膜壓榨是板框式壓濾機的一種高效脫水技術,通過向隔膜濾板的隔膜腔內通入高壓介質,對濾餅進行二次擠壓,實現深度脫水。以下是詳細介紹:
陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產的板框式壓濾機 隔膜壓榨
工作原理
進料過濾:待過濾的懸浮液在進料泵壓力作用下,被泵入濾室內部。懸浮液中的液體通過濾布的孔隙,經濾板上的流道排出設備,固體顆粒則被濾布截留,在濾室內逐漸堆積,形成初始濾餅。

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板框式壓濾機進料過濾過程
隔膜壓榨:向隔膜濾板的 “隔膜腔” 內通入高壓介質,如高壓水或壓縮空氣。高壓介質推動隔膜向濾室內部膨脹,對已形成的初始濾餅施加均勻的機械擠壓力,強行擠壓濾餅內部的間隙水,迫使水分進一步通過濾布排出,濾餅體積被壓縮、密度提升。

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板框式壓濾機隔膜壓榨過程
泄壓卸料:壓榨完成后,先釋放隔膜腔內的高壓介質,再通過拉板機構將濾板依次拉開,干燥的濾餅因重力作用從濾室中脫落,落入下方的接料裝置,完成一個過濾周期。
結構特點
隔膜濾板:濾板兩側增設彈性隔膜,材質多為耐腐蝕橡膠或聚丙烯,通過向隔膜腔注入高壓流體,對濾餅進行二次擠壓。

陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產的板框式壓濾機 隔膜壓榨 使用現場 脫硫廢水處理
高壓流體系統:包括高壓水泵、空壓機等,可提供 1.0-3.0MPa 的壓榨壓力,顯著壓縮濾餅孔隙率。
智能控制系統:集成 PLC 與傳感器,可根據物料特性動態調節壓榨壓力、時長,實現全流程自動化。
技術優勢
脫水效果好:相比傳統板框壓濾機,隔膜壓榨能使濾餅含水率降低 5%-15%,如市政污泥處理中,傳統壓濾機濾餅含水率 80%-85%,隔膜壓濾機可降至 65%-75%,部分工況甚至≤60%。
過濾效率高:進料階段僅需形成薄濾餅,后續依賴快速的隔膜壓榨,過濾周期可縮短 30%-50%。
濾餅質量穩定:隔膜膨脹時壓力分布均勻,濾餅各部位含水率一致,干度均勻、易卸料、不結塊,濾布更換周期可延長 20%-30%。
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應用領域
市政環保:用于市政污泥、河道淤泥脫水,降低污泥體積,便于后續填埋或焚燒。
化工行業:適用于染料、農藥、涂料等的固液分離,提高產品純度,濾液可回收復用。
礦山冶金:可對礦山尾礦、金屬礦漿進行脫水,回收水資源,干尾礦可制磚或回填。
食品加工:用于淀粉、蔗糖、果汁等的過濾,隔膜材質符合衛生級要求,避免物料污染。