1250壓濾機(jī)。1250壓濾機(jī)是指濾板直徑1250毫米的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力更能滿足設(shè)備的需要。板框壓濾機(jī)壓濾機(jī)如果要保證其正常的工作，就需要過濾室保持密閉高壓的環(huán)境，板框壓濾機(jī)產(chǎn)生這一個必要條件的就是必須要有一個強(qiáng)大的壓力，板框壓濾機(jī)而壓濾機(jī)以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機(jī)械式壓力)板框壓濾機(jī)高時也只能達(dá)到78兆帕，而液壓式壓力產(chǎn)生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，板框壓濾機(jī)大了滿足壓濾機(jī)開始發(fā)展的需要。它為壓濾機(jī)大規(guī)模化鋪平了道路。

　　在壓濾機(jī)行業(yè)中，有效過濾面積是指在壓濾機(jī)設(shè)備中，過濾室的中所有濾板的壁面積總和之和。舉一個實例來說明，一臺1000系列廂式壓濾機(jī)橫梁上有20張濾板，所以它的過濾面積就是1000mm*1000mm*20*2=40㎡，其中1000mm*1000mm就是每一塊濾板的面積，20是代表濾板的張數(shù)，而剩以2是因為廂式壓濾機(jī)濾板兩面都是過濾面積。

　　但是廂式壓濾機(jī)有效過濾面積與板塊壓濾機(jī)的有效過濾面積是有明顯的不同的，同一類型的板框壓濾機(jī)過濾面積是廂式壓濾機(jī)的一半。因為板框壓濾機(jī)有一層濾板是用于鑲上濾布的板框，這樣的設(shè)計雖然可以提高壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和存儲能力，但是減少了濾布依附于濾板壁的面積，所以板框壓濾機(jī)的有限過濾面積就減少了一半。因此在實際中廂式壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)的有效過濾面積的計算方法是不一樣的。

　　那么解說了有關(guān)壓濾機(jī)的有效過濾面積這么多，那么它在壓濾機(jī)工作中起到什么作用呢?其實它直接的關(guān)系到壓濾機(jī)的工作速率，也就是壓濾機(jī)的處理速度。也就是說，壓濾機(jī)的有效過濾面積越大，這臺設(shè)備的每一單位時間內(nèi)，能過濾分離的混合液的能力就更強(qiáng)，過濾分離的量就更多，也就在一定范圍能提高了壓濾機(jī)的適用效率。

　　壓濾機(jī)具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性。 濾板是它的重要結(jié)構(gòu)，如果壓濾機(jī)在日常生產(chǎn)中發(fā)生濾板速度緩慢的情況，如何進(jìn)行處理解決 ?

　　壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)這種情況，可能是導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多，使得導(dǎo)向桿與接觸部位的摩擦力過大，液壓器的油缸油路不正常。處理類似問題，要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性，特別要注意的一點是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，工作人員操作檢修時易摔倒，要多加注意。另外就是，檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方，使油路暢通。

　　板框式壓濾機(jī)在工作過程中懸浮液用料泵進(jìn)入濾機(jī)每個密封的濾室，在壓力的作用下，濾液透過過濾層及濾布，經(jīng)濾布出液口排出，濾渣則留在濾框內(nèi)，從而達(dá)到固液分離的目的。那么它與其他過濾設(shè)備相比有哪些優(yōu)勢呢?

　　1、通過氣動閥門排渣，可很好的降低工人勞動強(qiáng)度;

　　2、不用使用濾布和濾紙，就可以大大降低過濾的成本;

　　3、運(yùn)用全密閉式操作方式，非常環(huán)保，而且還沒有物料損耗;

　　4、當(dāng)振動掉渣的時候，可以大大降低勞動強(qiáng)度來實現(xiàn)連續(xù)作業(yè);

　　5、液體中的料渣和活性碳進(jìn)行過濾和脫水過濾的時候，也能夠很好的代替板框過濾機(jī)，是過濾行業(yè)中的設(shè)備。

　　產(chǎn)品簡介

　　超高壓自動壓濾機(jī)：過濾壓力高，高進(jìn)料壓力25公斤，處理速度快，處理后泥餅含水率低，是陶瓷泥漿，市政污泥，印染等各類難脫水的污泥干化、固液分離的設(shè)備。

　　超高壓自動壓濾機(jī)性能特點：

　　1，結(jié)構(gòu)合理簡單，結(jié)實耐用。

　　2，濾板采用高分子聚乙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。

　　3，進(jìn)料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產(chǎn)量高，壽命長。

　　4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。　　

客戶案例
 

陶瓷行業(yè)客戶案例1











陶瓷行業(yè)客戶案例2






 

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