廂式板框壓濾機(jī)是固液分離的核心設(shè)備，其日常保養(yǎng)直接影響過濾效率、設(shè)備壽命及運(yùn)行穩(wěn)定性。以下從每日保養(yǎng)、每周保養(yǎng)、每月保養(yǎng)三個(gè)維度，梳理關(guān)鍵保養(yǎng)點(diǎn)，同時(shí)包含易損件管理和異常預(yù)警要點(diǎn)，確保設(shè)備持續(xù)高效運(yùn)行。
一、每日保養(yǎng)：基礎(chǔ)檢查與清潔(開機(jī)前 / 停機(jī)后各 1 次)
每日保養(yǎng)以 “防堵、防漏、防異?！? 為核心，重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行前的狀態(tài)確認(rèn)和停機(jī)后的清潔維護(hù)，避免細(xì)小問題累積。
| 保養(yǎng)部位 | 具體操作 | 判斷標(biāo)準(zhǔn)與注意事項(xiàng) |
|---|---|---|
| 1. 濾板與濾布 | - 檢查濾板表面是否有裂紋、變形、邊緣磨損； - 檢查濾布是否破損、堵塞、錯(cuò)位，有無固體殘留； - 停機(jī)后用清水沖洗濾布（根據(jù)物料特性選擇清水 / 弱堿 / 弱酸溶液），去除殘留濾餅。 | - 濾板無明顯裂紋（輕微劃痕可忽略，深度＞1mm 需更換）； - 濾布無破洞（透光檢測），濾孔無堵塞（沖洗后水流均勻）； - 濾布安裝時(shí)需對齊濾板孔，避免錯(cuò)位導(dǎo)致漏液。 |
| 2. 液壓系統(tǒng) | - 檢查液壓油箱油位（需在 低 - 高” 刻度之間）； - 觀察液壓油顏色（正常為淡黃色，發(fā)黑 / 乳化需更換）； - 檢查液壓管路、接頭是否漏油（重點(diǎn)看油缸、電磁閥接口）。 | - 油位低于 “低” 刻度時(shí)，補(bǔ)充同型號液壓油（推薦 46# 抗磨液壓油）； - 漏油處需及時(shí)緊固接頭，密封圈破損需立即更換，避免壓力不足導(dǎo)致濾板壓緊失效。 |
| 3. 壓緊 / 拉板機(jī)構(gòu) | - 開機(jī)前手動(dòng)推動(dòng)拉板小車，檢查軌道是否順暢，有無卡頓； - 檢查拉板鏈條 / 皮帶的張緊度（松弛時(shí)調(diào)整張緊輪）； - 檢查壓緊油缸活塞桿表面是否有油污、銹蝕，擦拭干凈并涂抹防銹油。 | - 拉板小車運(yùn)行無卡滯，鏈條無明顯松動(dòng)（下垂量＜5mm）； - 活塞桿表面無銹蝕（銹蝕會導(dǎo)致密封件磨損，加速漏油）。 |
| 4. 進(jìn)料 / 出料管路 | - 檢查進(jìn)料管、濾液管、排污管是否堵塞（用手觸摸管路，感受有無物料堆積）； - 檢查閥門開關(guān)是否靈活，密封面有無漏液。 | - 管路無堵塞（進(jìn)料壓力突然升高時(shí)，優(yōu)先排查管路）； - 閥門關(guān)閉后無滴漏，開關(guān)時(shí)無卡頓（可定期涂抹閥門潤滑劑）。 |
| 5. 電氣系統(tǒng) | - 檢查控制柜內(nèi)指示燈、儀表是否正常（壓力表示值準(zhǔn)確，無跳動(dòng)）； - 檢查電線接頭是否松動(dòng)，接地線是否牢固； - 清理控制柜內(nèi)灰塵（用干燥毛刷，避免用水）。 | - 壓力表需在檢定有效期內(nèi)（每年校準(zhǔn) 1 次）； - 電氣元件無燒焦味，指示燈無閃爍（閃爍可能是線路接觸不良）。 |
二、每周保養(yǎng)：深度維護(hù)與潤滑(每周 1 次，停機(jī)狀態(tài)下)
每周保養(yǎng)聚焦 “潤滑、緊固、校準(zhǔn)”，解決每日保養(yǎng)中無法覆蓋的隱性問題，延長運(yùn)動(dòng)部件壽命。
陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產(chǎn)的廂式壓濾機(jī)在客戶使用現(xiàn)場
潤滑系統(tǒng)維護(hù)
對拉板軌道、鏈條、鏈輪、軸承等運(yùn)動(dòng)部件，涂抹鋰基潤滑脂(2 號) ，避免干摩擦導(dǎo)致磨損;
液壓系統(tǒng)中，檢查液壓泵、電磁閥的運(yùn)行噪音(正常應(yīng)無尖銳異響)，若噪音增大，需排查是否因潤滑不足或雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致。
陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產(chǎn)的廂式壓濾機(jī)
濾板與濾布深度檢查
逐一檢查濾板的密封面(邊緣)，若有凹陷、劃痕，需用細(xì)砂紙打磨平整，避免密封失效漏液;
對使用超過 1 個(gè)月的濾布，檢測其過濾精度(取濾液觀察澄清度)，若精度下降(濾液渾濁)，需翻面使用或更換新濾布。
緊固與校準(zhǔn)
檢查設(shè)備機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)的螺栓(如油缸固定螺栓、拉板電機(jī)螺栓)，若有松動(dòng)，用扭矩扳手按說明書要求緊固(一般扭矩為 30-50N?m);
校準(zhǔn)進(jìn)料壓力傳感器、液壓壓力儀表，確保顯示值與實(shí)際壓力偏差≤5%(可通過標(biāo)準(zhǔn)壓力表對比校準(zhǔn))。
三、每月保養(yǎng)：系統(tǒng)排查與壽命管理(每月 1 次，停機(jī) 4-6 小時(shí))
每月保養(yǎng)需深入設(shè)備內(nèi)部，排查長期運(yùn)行可能出現(xiàn)的隱患，同時(shí)做好易損件壽命評估。
液壓系統(tǒng)全面檢查
取樣檢測液壓油的污染度(用試紙檢測，若雜質(zhì)含量超標(biāo))，需更換新油并清洗油箱、濾芯;
檢查液壓油缸的密封件(如防塵圈、密封圈)，若有老化、變形，需整體更換(避免單獨(dú)更換導(dǎo)致密封不一致);
測試液壓系統(tǒng)的保壓性能：壓緊濾板后，關(guān)閉液壓泵，30 分鐘內(nèi)壓力下降應(yīng)≤0.5MPa，否則需排查泄漏點(diǎn)。
電氣系統(tǒng)與安全裝置
檢查拉板電機(jī)、液壓泵電機(jī)的絕緣電阻(用搖表檢測，絕緣值應(yīng)≥0.5MΩ)，避免電機(jī)受潮短路;
測試安全裝置：如 “急停按鈕”(按下后設(shè)備立即停機(jī))、“濾板位置檢測開關(guān)”(濾板未對齊時(shí)無法壓緊)，確保靈敏有效。
易損件壽命評估與更換
統(tǒng)計(jì)易損件的使用時(shí)長，制定更換周期表(參考下表)，避免因部件失效導(dǎo)致突發(fā)停機(jī);
更換下來的舊件(如濾板、密封圈)，需分類存放，部分可修復(fù)件(如輕微裂紋的濾板)可通過修補(bǔ)后備用。
