隔膜壓濾機(jī)能夠有效降低濾餅含水率的原因是什么?大家都知道，含水率越低，壓濾機(jī)就越好，那么隔膜壓濾機(jī)為什么可以有效降低泥餅含水率呢?當(dāng)啟動(dòng)啟動(dòng)液壓泵，將源源不斷的液壓油壓入濾板當(dāng)中。隨之而來(lái)的就是隔膜濾板的中空空間就會(huì)積累一定體積的液壓油，當(dāng)液壓油繼續(xù)增多的時(shí)候，濾板就會(huì)向外膨脹，這是濾餅就會(huì)受到擠壓，濾餅的體積就會(huì)減小，此時(shí)濾餅受到擠壓之后就能將多余的液體排出來(lái)，這樣就能夠大大降低濾餅的含水率。這就是隔膜壓濾機(jī)之所以能夠有效降低濾餅含水率的秘密。

　　隔膜壓濾機(jī) 當(dāng)隔膜壓濾機(jī)工作一定時(shí)間的時(shí)候，濾室中的濾餅已經(jīng)裝滿濾布的時(shí)候，這是設(shè)備將不能繼續(xù)進(jìn)行固液分離的工作了，所以當(dāng)濾餅填滿整個(gè)濾室的時(shí)候，過(guò)濾后的液體就很難從濾布中滲析出來(lái)，所以這個(gè)時(shí)候隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)就會(huì)停止供料，供料孔就會(huì)暫時(shí)的封閉起來(lái)。

　　隔膜壓濾機(jī)的工作原理是咋樣的呢?

　　先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱(chēng)進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

　　進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。